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模具制造工藝對鍛件經濟性的影響

 

現代模具膛的加工工藝方法主要有數控加工(代替過去的仿形銑)、電加工、模膛擠壓成形、熔模鑄造以及堆焊制造等。這些工藝方法通過制造成本、質量和交貨周期影響模具及鍛件的經濟性,其特點各異,可根據鍛件對質量、批量和進度的要求進行選擇。
1.數控加工
數控加工尤其是高速銑方法效率高,制造周期短,模膛的再現性強,適于批量生產。
2.電加工
電火花加工(電脈沖)方法效率高,靈活,成本低。
3.模膛擠壓成形
冷擠壓、溫擠壓、熱擠壓和超塑性擠壓成形等模具模膛擠壓成形工藝的共同特點是可以高效、廉價和批量生產具有再現性好的模具模膛,其經濟性好。
4.熔模精鑄
模具模膛精鑄工藝主要用于制造等溫模鍛和超塑性成形等難加工的鑄造高溫合金模具,是其他工藝方法所不可替代的。
5.堆焊制造
模具堆焊制造與修復工藝十分靈活,設備簡單、便宜,而且模具材料可以重復利用,其經濟性好。
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