打造高壽命銅合金壓鑄模具，選對模具鋼材料是關鍵！
有客戶質詢，銅合金壓鑄模具的模腔，目前用的是H13和8407模具鋼，硬度HRC50，表面熱開裂嚴重，基本上做一天就裂進去了，整個報廢掉，有沒有合適的材料推薦。
在眾多選擇中，8433模具鋼和HQ-33模具鋼表現出色，能夠有效延長模具的使用壽命并提高生產效率。
1、8433模具鋼
8433鋼在銅壓鑄模具中的應用展現了顯著的優勢。其壽命遠超H13、8407等傳統模具鋼，能夠實現翻倍的增長。該材料耐熱性能優異，耐熱性優于8418模具鋼，約為H13的2至3倍。此外，1.8433模具鋼的導熱系數高，有助于模具的快速散熱。實際應用中，采用1.8433模具鋼的模具在壓鑄1500次后仍未出現裂紋，而傳統材料制作的模具在800次壓鑄后便開始產生裂紋。
2、HQ-33模具鋼
HQ-33模具鋼同樣表現出色，其耐熱合金鉬含量高，抗高溫軟化性能是H13的2至3倍，硬度可達HRC58-60。HQ-33采用先進的工藝冶煉，有害雜質硫含量低，組織成分均勻，抗疲勞性能出色。實際應用中，HQ-33模具鋼使模具壽命輕松翻倍，盡管其前期采購成本略高，但由于壽命長、修模次數少，綜合性價比極高。
通過合理選材，可顯著提升模具壽命，降低生產成本，提高產品質量。
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