材料選擇難題破解，熱鍛嚙合齒模具鋼材料，選對了嗎？
選擇熱鍛嚙合齒模具鋼的合適材料是一個綜合考量的過程，需要滿足多種性能要求。
以下是選擇熱鍛模具鋼的一些關鍵要素和常用材料：
1、抗熱磨損性能：熱鍛模具需要承受高溫和高壓的工作環境，因此必須優先考慮其抗熱磨損性能，即抗高溫軟化性能。以防止模具很快軟化磨損。
2、高硬度：齒輪的淺坑熱鍛模具需要考慮摩擦磨損，因此必須選用高硬度模具鋼，以防止齒尖被很快磨圓角。
3、韌性：齒輪熱鍛模具還需要考慮韌性，以防止模具在受力過程中開裂。韌性好的模具能夠更好地適應急冷急熱的工作環境，延長使用壽命。
GR鋼：高硬度、高耐熱、高韌性的模具鋼，硬度可達HRC58-60，抗沖擊韌性優于H13鋼，導熱系數比H13鋼高，可用于熱鍛模具，性能可完全取代H13、HD、SKD61、8407、8418等常規熱作模具鋼。
現貨熱鍛模具鋼H13鋼，Y4鋼，HD鋼，GR鋼，HM1模具鋼，HQ-33鋼，HQ-39鋼，HM3鋼，3Cr2W8V鋼，8414鋼，8566模具鋼，8433模具鋼，1.2367模具鋼，DC53模具鋼,LD鋼，SKD61，SKD11,M2
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