為何8433成為熱鍛氣門模具鋼的首選材料？看這里就懂了！
8433鋼具備卓越的抗高溫軟化性能，其耐熱性是傳統H13鋼的2-3倍，主要得益于更高的鉬含量，形成更多耐熱型碳化物。這使得模具在高溫下能保持高硬度，顯著延長使用壽命。同時，其使用硬度范圍在HRC58-60，結合高韌性，有效防止開裂，特別適用于大型熱鍛模具的沖擊工況。
在工藝性能方面，8433鋼的熱處理變形量小，淬透性高，確保心部與表面硬度均勻，且支持水冷，提升生產效率和模具壽命。此外，其導熱系數高于H13和SKD61，加快散熱，減少熱脹冷縮，提升抗龜裂能力。
經濟性方面，雖然8433的初始成本較高，但其長壽命降低了整體成本。與H13相比，模具壽命翻倍，且維護次數減少，綜合經濟效益顯著。同時，其高純凈度支持鏡面拋光，提升產品表面質量。
市場應用也驗證了8433鋼的優勢，氣門熱鍛、氣門桿部需深坑非對稱成型，8433的高韌性及抗熱磨損特性可避免塌模，單套模具壽命達1.2萬模次（H13鋼僅3000模次）。
8433模具鋼在耐熱性、抗磨損、韌性、工藝性和經濟性上均顯著優于傳統材料，成為熱鍛氣門模具的首選。
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