你不知道的銅材熱擠壓模具材料，竟然能大幅提升壽命？
銅材的熱擠壓模具鋼，模具要在650℃的高溫下，連續擠壓生產的，現在用H13模具鋼，在擠壓的過程當中，模具長時間處于高溫下，它的硬度會急劇下降的，組織會發生轉變，硬度是會下降，生產不了多長時間，它這個凸臺的位置就會出現塌模和變形的現象，由此導致模具開裂、報廢。
HQ-33模具鋼在銅材熱擠壓模具中的應用，展現出了顯著的優勢，能夠在650℃的高溫下連續擠壓生產，不僅壽命大幅提升，價格也十分合理。
HQ-33鋼有三個優點：
第一，其壽命遠超H13、8407等傳統模具鋼，實現了翻倍的增長；
第二，耐熱性能優于8418模具鋼，約為H13的2至3倍；
第三，其導熱系數高，促進了模具的快速散熱。這些特點在實際應用中得到了驗證。
為了解決模具過早開裂、提高使用壽命的問題，嘗試HQ-33模具鋼。實際應用表明，該模具鋼在銅材熱擠壓模具中表現優異。采用HQ-33模具鋼的模具，在擠壓1500次后仍未出現裂紋，仍在繼續使用中，而傳統材料制作的模具在800次壓鑄后便已開始產生裂紋。
如果你的銅材熱擠壓模具，在使用H13鋼后容易出現塌模和開裂現象的，其它模具鋼又扛不住的，那你來嘗試一下耐熱鋼HQ-33模具鋼吧。相信HQ-33是能夠解決你模具塌模和開裂的，并且大幅延長模具使用壽命的。
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