高耐磨、高耐熱，這才是優質熱沖裁模具鋼的標配！
熱沖裁模具使用H13鋼時，因H13鋼合金含量較低，耐熱性能一般，紅硬性差，模具容易龜裂和磨損。
沖裁模具材料應該選擇硬度高、耐磨性好、韌性較好、耐熱的合金材料。
如優質的熱鍛模具鋼GR鋼，GR鋼具有優異的耐高溫性能和良好的耐磨性，硬度達到HRC58-60，抗高溫軟化能力強，韌性好，能有效防止模具在使用過程中變形或開裂。適用于制作大型沖模和復雜沖模，盡管其價格相對較高，但其優異的性能使其在高要求的模具制造中非常受歡迎。
在沖裁模具制造過程中，材料的熱處理是不可或缺的一步。熱處理的主要目的是改變材料的組織結構和力學性能，從而提高沖裁模具的硬度、強度和韌性等性能。常用的熱處理方法包括退火、淬火、正火和淬-回火等。需要注意的是，材料的熱處理要按照預定的熱處理曲線和熱處理參數進行，以確保模具的性能和淬透性能。
現貨熱鍛模具鋼H13鋼，Y4鋼，HD鋼，GR鋼，HM1模具鋼，HQ-33鋼，HQ-39鋼，HM3鋼，3Cr2W8V鋼，DC53模具鋼,LD鋼，SKD61，SKD11,M2
光板、精板、真空熱處理加工
光板：公差+0.3-0.6銑四邊，磨兩面
精板：公差±0.05磨兩面，精銑四邊直角
圓鋼、圓棒、精板、光板、粗料
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